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1、工艺流程：
上线预清理-预脱脂-脱脂-水洗1-水洗2-表调-磷化-水洗3-循环纯水洗-纯水洗1-电泳-槽上超滤水洗-UF1水洗-纯水洗2-下线沥水-烘干
2、主要设计依据：
工件最大长度3.7米，槽体尺寸6.5×3.5×2.7，步进式（间歇式），年工作日320天，满班每天工作20小时，正常生产节拍6分钟，年设计产能38400挂。由于采用步进式生产，考虑到当前配套辅料情况，生产节拍最大只能调至5分钟，如侧重兼顾到扩产可能，槽体长度及高度可适当放宽，以增加每挂电泳挂件数量，成倍提高产能。
下文表格内价格均为采用普通热轧钢板或管材焊制，过滤器采用不锈钢，10mm板材价格4500元/吨。如采用不锈钢，市场报价316不锈钢板材29.5元/公斤、125管材39元，造价预计至少增加3倍左右。
3、阴极电泳涂装线主要设备报价
工序名称：电泳 | |||||
№ | 名 称 | 规格及型号 | 数 量 | 价格 （万元） | |
1 | 电泳槽 | 62M3 | 1 | 65.0 | |
2 | 循环泵 | 电泳槽循环泵2台 | 2 | ||
3 | 过滤器 | 不锈钢 | 2 | ||
4 | 整流电源 | 1200A×350V | 1 | ||
5 | 超滤装置 | Qp=1500-2500L/h 含滤液收集及轴封，不锈钢超滤液槽1个 | 1套 | ||
6 | 冷却系统 | 含不锈钢板式换热器（20M2）、水冷式冷水机组、泵及管道 | 1套 | ||
7 | 阳极系统 | 极管长度3000mm，极液循环泵1台、不锈钢阳极箱一个 | 40-80根 | ||
8 | 纯水系统 | 3T/H | 1套 | ||
9 | 仪器、仪表 | 流量计、压力表、温度计等 | 1 | ||
10 | 吊具 | 普通碳钢、外包4-6mm环氧玻璃钢 | 8套 | ||
11 | 管道、阀门 | 不锈钢 | 若干 | ||
工序名称：上线预清理 | |||||
№ | 名 称 | 规格及型号 | 数 量 | 价格 （万元） | |
1 | 上线工位 | 预留1个工位 | 5 | ||
2 | 高压水枪清洗 | 高压水枪 | 1套 | ||
工序名称：预脱脂 | |||||
№ | 名 称 | 规格及型号 | 数 量 | 价格 （万元） | |
1 | 预脱脂 | 60M3 | 1 | 10.0 | |
2 | 循环泵 | 循环泵1台 | 1 | ||
3 | 过滤器、管路、阀门 | 不锈钢、过滤器内加磁棒 | 2 | ||
6 | 加热系统 | 热水循环管理 | 1 | ||
8 | 仪器、仪表 | 流量计、压力表、温度计等 | 1 | ||
工序名称：脱脂 | |||||
№ | 名 称 | 规格及型号 | 数 量 | 价格 （万元） | |
1 | 脱脂槽体 | 60M3 | 1 | 10.0 | |
2 | 循环泵 | 循环泵1台 | 1 | ||
3 | 过滤器、管路、阀门 | 不锈钢、过滤器内加磁棒 | 2 | ||
6 | 加热系统 | 热水循环管路 | 1 | ||
8 | 仪器、仪表 | 流量计、压力表、温度计等 | 1 | ||
工序名称：水洗1 | |||||
№ | 名 称 | 规格及型号 | 数 量 | 价格 （万元） | |
1 | 脱脂后水洗1 | 60M3 | 1 | 10.0 | |
2 | 循环泵 | 循环泵1台 | 1 | ||
3 | 管道、阀门 | 不锈钢或内衬玻璃钢 | |||
4 | 槽上喷淋系统 | 延槽边横置3排，有喷嘴 | |||
工序名称：水洗2 | |||||
№ | 名 称 | 规格及型号 | 数 量 | 价格 （万元） | |
1 | 脱脂后水洗2 | 60M3 | 1 | 10.0 | |
2 | 循环泵 | 循环泵1台 | 1 | ||
3 | 管道、阀门 | 不锈钢或内衬玻璃钢 | 1 | ||
4 | 槽上喷淋系统 | 延槽边横置3排，有喷嘴 | 1套 | ||
工序名称：表调 | |||||
№ | 名 称 | 规格及型号 | 数 量 | 价格 （万元） | |
1 | 表调槽 | 60M3 | 1 | 10.0 | |
2 | 循环泵 | 循环泵1台 | 1 | ||
3 | 管道、阀门 | 不锈钢 | 1 | ||
工序名称：磷化 | |||||
№ | 名 称 | 规格及型号 | 数 量 | 价格 （万元） | |
1 | 磷化槽 | 60M3 | 1 | 20.0 | |
2 | 循环泵 | 循环泵2台 | 2 | ||
3 | 管道、阀门 | ||||
4 | 加热系统 | 外接热水循环管路 | |||
5 | 除渣、过滤器 | 槽底做锥形槽，外接斜板沉降塔和过滤器 | 1套 | ||
工序名称：水洗3 | |||||
№ | 名 称 | 规格及型号 | 数 量 | 价格 （万元） | |
1 | 水洗3 | 60M3 | 1 | 10.0 | |
2 | 循环喷淋泵 | 循环泵1台 | 1 | ||
3 | 管道、阀门 | 不锈钢 | 1 | ||
工序名称：循环纯水洗 | |||||
№ | 名 称 | 规格及型号 | 数 量 | 价格 （万元） | |
1 | 循环纯水洗 | 60M3 | 1 | 10.0 | |
2 | 循环喷淋泵 | 循环泵1台 | 1 | ||
3 | 管道、阀门 | 不锈钢 | 1 | ||
工序名称：纯水洗 | |||||
№ | 名 称 | 规格及型号 | 数 量 | 价格 （万元） | |
1 | 纯水洗 | 60M3 | 1 | 10.0 | |
2 | 循环喷淋泵 | 循环泵1台 | 1套 | ||
3 | 管道、阀门、过滤器 | 不锈钢 | 1 | ||
工序名称：沥水检查平台 | |||||
№ | 名 称 | 规格及型号 | 数 量 | 价格 （万元） | |
1 | 平台 | 5.0 | |||
2 | 支撑 | ||||
工序名称：UF水洗1 | |||||
№ | 名 称 | 规格及型号 | 数 量 | 价格 （万元） | |
1 | UF水洗1 | 65M3 | 1 | 10.0 | |
2 | 循环喷淋泵 | 循环泵1台 | 1套 | ||
3 | 管道、阀门、过滤器 | 不锈钢 | 1 | ||
工序名称：UF水洗2 | |||||
№ | 名 称 | 规格及型号 | 数 量 | 价格 （万元） | |
1 | UF水洗2 | 65M3 | 1 | 10.0 | |
2 | 循环喷淋泵 | 循环泵1台 | 1 | ||
3 | 管道、阀门、过滤器 | 不锈钢 | 1 | ||
工序名称：泳后水洗 | |||||
№ | 名 称 | 规格及型号 | 数 量 | 价格 （万元） | |
1 | 纯水洗2 | 65M3 | 1 | 10.0 | |
2 | 循环喷淋泵 | 循环泵1台 | 1套 | ||
3 | 管道、阀门、过滤器 | 不锈钢 | 1 | ||
工序名称：下线沥水区 | |||||
№ | 名 称 | 规格及型号 | 数 量 | 价格 （万元） | |
1 | 下线沥水区 | 2-3个工位 | 5.0 | ||
2 | 气管 | 对立4根 | 4 | ||
3 | 油水分离器 | 不锈钢 | 1 | ||
工序名称：烘道 | |||||
№ | 名 称 | 规格及型号 | 数 量 | 价格 （万元） | |
1 | 烘道 | 长度25-30，根据实地情况确定 | 50 | ||
2 | 风机 | ||||
3 | 燃烧器 | 燃气式 | |||
4 | 循环风系统 | ||||
5 | 隔热棉 | ||||
6 | 地链 | ||||
7 | 循环风过滤装置 | ||||
工序名称：输送系统 | |||||
№ | 名 称 | 规格及型号 | 数 量 | 价格 （万元） | |
1 | 电动葫芦 | 普通手控自行葫芦，可改装自行葫芦 | 8套 | 20 | |
2 | 导轨 | ||||
3 | 支撑梁 | ||||
合计 | 280 | ||||
4、设备安装主要注意事项：
1）槽体：6-10mm普通碳钢板内衬环氧玻璃钢4-6mm，外工字钢或槽钢骨架，接缝满焊，内角做弧形。底座150-200mm工字钢。各槽均需内衬玻璃钢。电泳槽体需耐干压2W伏。
2）泵：电泳及UF1水洗采用双机械密封不锈钢泵，1450转速，流量120m³/H，主要备件齐全。其他各槽用泵，可采用普通耐酸碱泵，流量100T，进口加滤网、有管道过滤器。
3）过滤器：电泳槽用采用6袋过滤器，与循环泵流量匹配即可，过滤精度50μm。
4）整流系统：电压波动率低于5%，0-350V可调，需根据工件最大电泳工件尺寸确定额定电流，一般1200A可满足要求。
5）超滤器和纯水装置，根据生产节拍、工件尺寸确定透过量和制水量。
6）电泳槽液冷却及保温：夏季启动冷冻机组，如果冬季气温较低（10℃以下），车间必须做好保暖，否则电泳槽液必须增加加热系统。
7）阳极管的具体数量需根据实测工件尺寸调整，保证极比1：4即可，如电泳产品品种不固定，建议做极管通电数量可调。
8）挂具：具体挂具数量根据实际生产需要调整，挂具提前做好耐酸碱处理.可在试生产阶段先电泳处理，烘干备用。
9）电泳工位主要外购设备价格预估（不准确）：纯水处理设备10万、阳极系统10万、超滤系统10万、冷冻机组含冷水箱等10万、槽体5万、支撑用工字钢或槽钢5万、阀门管路、流量计等5万、整流柜5万、人工焊材等5万。
5、特别说明：
本方案主要基于控制投资的目的编制，因此在后期的操作上、工艺管理上势必增加了相应的费用，也缺失了部分似乎不重要的性能。
1）选料：采用普通碳钢，加防护涂层的方式，没有采用全不锈钢。因此在以后的管理上必须注意，如选涂装用材料（前处理、电泳），不能选强酸强碱性的产品；在工艺控制上也需对相关事项注意。
2）没有做全封闭。一般电泳涂装线，采用全封闭方式，目的有几个。一是保证各槽液不受到外界污染，二是防止电泳涂装线上的酸性物质，污染外界，三能够防止液体飞溅损伤设备等等。不过，如果在建造车间时如果能够加强环境控制，在生产中加强管理，在选料上注意，也会可以尽量减少此类危害。停产时，需要对各槽进行适当遮盖。
3）在选用设备上，建议尽可能选择性价比最事宜、售后服务最完善的产品，此点在以后的选料上也建议如此操作，有利于现场的工艺管理。
4）本方案中电泳涂装线，只要管理完善，人员操作正规，基本能保证6年以上的正常生产，能不能到十年以上，就需要日常管理来配合。
5）由于电泳涂装线设备安装，是一个系统工程，因此建议提前做好相关计划，按照与设备安装公司的协议，逐步验收，逐步确认，以保证品质。
